Το πυριτικό πήκτωμα είναι ένα είδος εξαιρετικά ενεργού υλικού προσρόφησης.
Είναι μια άμορφη ουσία και ο χημικός της τύπος είναι mSiO2.nH2O. Πληροί το κινεζικό χημικό πρότυπο HG/T2765-2005. Είναι μια αφυγραντική πρώτη ύλη εγκεκριμένη από τον FDA που μπορεί να έρθει σε άμεση επαφή με τρόφιμα και φάρμακα. Το πυριτικό πήκτωμα έχει ισχυρή υγροσκοπική ικανότητα, ισχυρή απόδοση προσρόφησης, ακόμη και αν το αφυγραντικό πυριτικό πήκτωμα βυθιστεί πλήρως στο νερό, δεν θα μαλακώσει ούτε θα υγροποιηθεί. Έχει τα χαρακτηριστικά μη τοξικότητας, άγευστης, μη διαβρωτικής και μη ρυπογόνου, επομένως μπορεί να έρθει σε άμεση επαφή με οποιοδήποτε αντικείμενο. Οι πρώτες ύλες που πρέπει να προετοιμαστούν για την παραγωγή πυριτικού πήκτωμα είναι: πυριτικό νάτριο (παυκίνη, υδρόψυξη), θειικό οξύ.
Καταρχάς, το αλκάλιο και το οξύ παρασκευάζονται εκ των προτέρων και στη συνέχεια το στερεό πυριτικό νάτριο τήκεται σε υψηλή θερμοκρασία και διηθείται για να παρασκευαστεί μια ορισμένη συγκέντρωση υγρού και στη συνέχεια το θειικό οξύ παρασκευάζεται σε μια ορισμένη συγκέντρωση υγρού, η συγκέντρωση θειικού οξέος είναι 20%.
Δεύτερον, το δεύτερο βήμα είναι η παρασκευή κόλλας (κοκκοποίηση γέλης). Αυτό το βήμα είναι το πιο κρίσιμο. Υπό συγκεκριμένες συνθήκες, το προδιαμορφωμένο διάλυμα αλκάλιας και θειικού οξέος σχηματίζει ένα διαλυτό διάλυμα γέλης. Αφού επιτευχθεί η κατάλληλη συγκέντρωση, τα σωματίδια γέλης θα μετατραπούν σε σωματίδια γέλης. Το σχήμα και το μέγεθος των σωματιδίων μπορούν να προσδιοριστούν πλήρως ανάλογα με τις ανάγκες και την παραγωγική ικανότητα του χρήστη. Η συνήθης μέθοδος κοκκοποίησης γέλης είναι η κοκκοποίηση με αέρα και η αναλογία οξέος-βάσης, η συγκέντρωση, η θερμοκρασία και ο χρόνος κοκκοποίησης γέλης που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία κοκκοποίησης γέλης είναι οι συγκεκριμένες τεχνολογικές παράμετροι.
Τρίτον, η γέλη γήρανσης πρέπει να περάσει από ένα ορισμένο χρονικό διάστημα και θερμοκρασία, καθώς και από την τιμή pH για να γεράσει, καθιστώντας τον σκελετό της γέλης ισχυρό, η συμπύκνωση κόλλας μεταξύ των σωματιδίων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας γήρανσης για να σχηματίσει δεσμούς Si-O-Si, ενισχύοντας την αντοχή του σκελετού, τα σωματίδια είναι κοντά το ένα στο άλλο, μειώνοντας τον χώρο στη δομή του πλέγματος και το νερό που περιέχεται σε αυτό συμπιέζεται προς τα έξω.
Αποξείδωση, πλύσιμο, πλύσιμο κόλλας. Το αποξείδωση, το πλύσιμο και το πλύσιμο κόλλας είναι επίσης ένα πολύ σημαντικό βήμα στη διαδικασία, επειδή το Na2SO4 που σχηματίζεται από την κοκκώδη γέλη απομακρύνεται με πλύσιμο. Ελέγξτε κάθε ανιόν εντός του εύρους που απαιτείται από τη διαδικασία. Μπορεί να ειπωθεί ότι ένα μεγάλο μέρος των χαρακτηριστικών των πόρων της τελικής πηκτής πυριτίου καθορίζεται από τη γήρανση της διαδικασίας πλύσης καουτσούκ και ο βαθμός γήρανσης αυτής της διαδικασίας εξαρτάται από τη λειτουργία της διαδικασίας αποξείδωσης, πλύσης και πλύσης καουτσούκ.
Πέμπτον, ξήρανση, η παρασκευασμένη υδρογέλη (μετά το πλύσιμο) μεταφέρεται στο δωμάτιο ξήρανσης, υπό συγκεκριμένες συνθήκες για να μειωθεί η περιεκτικότητα σε νερό της ίδιας της γέλης και να στεγνώσει στο απαιτούμενο εύρος. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία ξήρανσης, τόσο υψηλότερος είναι ο ρυθμός συσσωμάτωσης των πρωτογενών σωματιδίων και τόσο μεγαλύτερο είναι το άνοιγμα.
Έξι, κοσκίνισμα, η μηχανή επιλογής σφαιρών θα στεγνώσει μετά τη σιλικόνη μέσω της οθόνης διαφορετικών ανοιγμάτων σύμφωνα με ένα συγκεκριμένο μέγεθος σωματιδίων που θα κοσκινίσει έξω, και ταυτόχρονα θα σπάσει το σιλικαζέλ που θα κοσκινίσει έξω.
Επτά, επιλογή κόλλας: η σιλικαζέλ στην ετεροχρωματική σφαίρα, οι ακαθαρσίες επιλέγονται και στη συνέχεια χρησιμοποιείται σύνθετο χαρτί σύμφωνα με τις απαιτήσεις της συσκευασίας, μετά τη σφράγιση. Μετά τα παραπάνω βήματα, παράγεται το προϊόν σιλικόνης.
Ώρα δημοσίευσης: 14 Νοεμβρίου 2023
